Información básica
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N º de Modelo. | SE-500D |  |  |
Dirección de rayos X | Desde la parte superior | Tamaño del túnel de detección | 440 mm (ancho) * 230 mm (alto) |
Marca del detector | TecnologÃa de detección | Velocidad del transportador | 10-70 meses/minuto |
Material transportador | Cinturón azul de PU de calidad alimentaria | Capacidad de carga máxima | 5Kg o personalizado |
Mejor precisión de detección | Bola SUS: φ{{0}}.4 mm, Cable SUS: φ0,2*2 mm, | HMI | Pantalla táctil de 17 pulgadas |
Fuga de rayos X | Modo de enfriamiento | Aire acondicionado Pfannenberg | |
Especificación | Para paquete grande |  |  |
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Descripción de productos
Máquina de inspección de alimentos por rayos X
Esta máquina de inspección por rayos X está diseñada para detectar objetos extraños dentro de productos alimenticios utilizando tecnologÃa avanzada de radiografÃa digital. A medida que los alimentos pasan a través del túnel, una dosis baja de rayos X captura imágenes internas de alta resolución que son procesadas por potentes algoritmos de inteligencia artificial para identificar automáticamente contaminantes que pueden ser invisibles externamente.
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Una ventaja clave es su alta sensibilidad y precisión. El sistema puede detectar de forma fiable incluso materiales extraños de baja densidad, como vidrio, piedras o fragmentos de hueso de tan solo 1 mm, incrustados en alimentos complejos con múltiples ingredientes. La programación automática permite cambios fáciles entre varios tipos de productos con resultados óptimos consistentes.
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La integración de la tecnologÃa multienergÃa mejora aún más las capacidades. Elimina artefactos de los andamios, lo que permite una visualización clara de los contaminantes con alto contenido de Z en los alimentos que contienen calcio u otros minerales. La máquina se maneja fácilmente a través de una interfaz de pantalla táctil intuitiva con informes de inspección para la trazabilidad.
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Las aplicaciones comunes incluyen la inspección de carnes, mariscos, nueces, refrigerios y otros productos alimenticios envasados. Se adopta ampliamente en instalaciones de procesamiento de alimentos para tareas como inspección de materias primas, verificación de fabricación en lÃnea y verificación del producto final antes del embalaje y envÃo. Cumpliendo con estrictos estándares internacionales de seguridad alimentaria, protege las marcas y garantiza el bienestar del consumidor. También se emplean versiones portátiles para inspecciones in situ durante las investigaciones de brotes.
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